banner

Az in situ polimerizációs Nylon 6 Black Chips teljesítménybeli előnyei

A nylon 6 chipek fonásával feldolgozott kötött anyagok jó rugalmassággal rendelkeznek, és nem képeznek pirulákat.Télen melegsége és viselési kényelme sokkal több, mint a szőtt anyagok.Emellett a kötött szövetek rövidebb feldolgozási eljárásokkal, kisebb hellyel, kisebb beruházási és üzemeltetési költséggel rendelkeznek, amit a sportruházat, fehérnemű, zokni, felsőruházat feldolgozása során használnak fel.Ennek eredményeként úgy tűnik, hogy hajlamos a szőtt anyagok helyettesítésére.Ennek azonban megvannak a maga problémái is.

Jelenleg a nylon 6-os kötöttszövet feldolgozására használt kétoldalas körkötőgép ára lényegesen alacsonyabb a néhány évvel ezelőttinél, az automatizálás és az intelligencia foka pedig magasabb.Nylon 6 fekete színezékmentes selyemmel feldolgozható utófestés és kikészítés nélkül, amit a legtöbb cég szívesen fogad.Továbbra is gondot okoz azonban a horgolótű sérülése, cseréje, karbantartása okozta veszteség.

A szakemberek szerint a nylon 6-os kötött anyagokhoz készült körkötőgépben jelenleg 24-es, 28-as, 36-os és 40-es tűmérők vannak.Példaként 30 hüvelyk átmérőjű és 24 tűvel a tűk száma elérte a 2262-t. A horgolt tű és az anyag közötti súrlódás, valamint a feldolgozás során kialakuló szőrösödés és olajfoltok hatására a horgolt tű több mint 8 féle sérülés lesz, például meglazult tűk, nyitott tűk és törött tűk.

A horgolt tűk a körkörös kötőgépek legfontosabb részei.A horgolt tűk cseréje magas műszaki követelményeket, hosszú időt és magas költségeket igényel.Egy 24 tűs nagyméretű körkötőgép esetén minden csere 30 000-50 000 jüanba kerül, munkaveszteség és leállás nélkül.

Még ennél is szörnyűbb, hogy a nylon 6 chipes fonó kötőgépben minden tűtörés valószínűleg egy vagy több szövethibát okoz.Például a laza tűk "virágöltésekhez" vezetnek a ruha felületén.A nyitott tűk lyukakat okoznak a ruha felületén, míg a felfelé irányuló tűk és a csapkodó tűk a ruha felületének elvékonyodását okozzák.Sőt, ha a hibát nem fedezik fel vagy nem kezelik időben, az egész ruhadarabot selejtezzük.

Ezért, ha van mód arra, hogy segítsünk a szövetszövő gyáraknak csökkenteni az üres tűk gyakoriságát, az nagyszerű lenne.A szövőgyár tulajdonosai és üzemeltetői nagyon szívesen veszik.Van ilyen mód?A Highsun válasza határozottan igen.

A színes pamuthoz hasonlóan az in situ polimerizált nylon 6 chipek is feketék a polimerizációtól.A hagyományos fonógépekhez nincs szükség semmilyen felszerelésre, nincs szükség színes mesterkeverékekre és adalékokra az in situ polimerizált 6 színű nylon fonal fonásához.Ellentétben a mesterkeverékkel, amelynek vastag részecskéi nyúlnak ki a szál felületén, a szál felülete nagyon sima, hogy maximalizálja a horgolótű védelmét, .

A befektetés-megtakarítás, a jó fonhatóság, a kiváló festési teljesítmény és a környezetvédelem fontos teljesítményjellemzői mellett további három elváráson felüli teljesítményelőny is van, amelyeket a hétköznapi emberek nem ismernek az általa bemutatott in situ polimerizált nylon 6 fekete chipről. Highsun:

1. A fonott polgári finom denier selyem kötési folyamata nem károsítja a tűt.Az in situ polimerizált nylon chips színezőanyag részt vesz a polimerizációs reakció teljes folyamatában, és teljesen összeolvad a nylon 6 molekulalánccal.Fonáskor a színes részecskék nem nyúlnak ki a cérna felületén, mint a mesterkeverék fonásnál, ami könnyen eltörhet és károsíthatja a kötési folyamatot.Összehasonlításképpen, az in situ polimerizált nylon 6 fekete selyem kötőtartozékok költsége és üzemi terhelése lényegesen alacsonyabb, a gyártási hatékonyság pedig magasabb.

2. Jó időjárásállóság a fonáshoz, fröccsöntéshez és filmfeldolgozáshoz.In situ polimerizációs Nylon 6 Black Chips speciális színezékeket és funkcionális adalékanyagokat használ a vállalat független szellemi tulajdonjogával, amelyek teljesen integrálva vannak a nylon 6 molekulaláncokkal és egyenletesen eloszlanak.Amikor az anyag külső felületén lévő színezőanyag-molekulák leesnek, a belső molekulák folyamatosan az anyag felületére vándorolnak.Ennek eredményeként a feldolgozott textíliákban és fóliákban nincs kötegelt színkülönbség, a mosással szembeni színtartósság elérheti a 4,5 feletti szürkekártya szintet.emellett ellenáll az ultraibolya sugárzásnak és elnyeli azt, jobb napfény- és oxidációs ellenállással.

3. Váratlan antisztatikus és öntisztító teljesítmény.A foltosodás, a statikus elektromosság létrehozása és a por felszívása a hagyományos nylon 6 textíliák hiányosságai.A mérnökök fejlesztése után azonban a nylon 6 fekete forgácsból, fröccsöntött alkatrészekből és extrudált fóliákból stb. fonott fekete szálak in situ polimerizálása történt. A szíj gyöngyházfekete színű elektromos vezetőképessége 70-szer nagyobb, mint a hagyományos nejlon 6. Ezen túlmenően, a statikus elektromosság és a pirulák nem keletkeznek súrlódás miatt, és bizonyos természetes öntisztító teljesítmény mellett nem könnyű magához vonzani a port.


Feladás időpontja: 2022.02.21